




活性炭吸附脱附催化燃烧设备的优点 :
活性炭吸附脱附催化燃烧 应用活性炭(多为蜂窝炭或纤维炭)吸附浓缩低浓度的有机废气,吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭,使有机废气脱附出来进入催化燃烧床,在催化剂帮助下进行无焰燃烧净化处理,热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧---净化。活性炭吸附脱附催化燃烧吸取了吸附法和催化燃烧法的优点,克服了各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,活性炭吸附脱附催化燃烧是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。因为活性炭的脱附过程是在特定的吸附周期以内,并不需要频繁启动或是预热催化炉,炼油厂催化燃烧厂家,视脱附浓度还会有一部分的催化炉的热平衡,尤其针对间歇性作业(非24小时连续运转)的涂装工况,7万风量炼油厂催化燃烧,相对于沸石转轮或rto等工艺,节能效果明显,炼油厂催化燃烧价格,设备投资也不大,是较为主流的治理工艺。
沸石浓缩转轮+催化燃烧系统是山东泰达多年来根据实际工程经验所选择出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有机废气装置。 沸石浓缩转轮+催化燃烧系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囱等组成。系统原理:主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的作用下将有机组分中的c、h化合物氧化成无害的co2、h2o等。
喷漆废气概述:
喷漆废气来源于喷漆作业中使用和稀释剂的挥发,聊城炼油厂催化燃烧,而不会随着油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。 喷漆作业中溶剂雾化后形成的颗粒悬浮物极易散发到周围的空气中,污染空气。喷漆废气催化燃烧对被污染空气中的漆雾的收集和处理、---喷漆环境、达到排放要求的主要方法。
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