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活性炭吸附-脱附-燃烧 vocs 治理技术

该技术利用高吸附性能的活性碳纤维、颗粒炭、蜂窝炭和耐高温高湿整体式分子筛等固体吸附材料对工业废气中的 vocs 进行富集，对吸附饱和的材料进行强化脱附工艺处理，脱附出的vocs 进入催化材料床层进行催化燃烧或蓄热催化燃烧工艺处理，进而降解 vocs。

主要工艺流程包括预处理、吸附、脱附-燃烧三个阶段。

预处理：含 vocs 废气在吸附净化---般先经纤维过滤器或干湿复合过滤器过滤，对废气粉尘等进行拦截净化。

吸附阶段：去除尘杂后的废气，经合理布风，使其均匀地通过固定吸附床内的吸附材料层过流断面，在一定停留时间内，由于吸附材料表面与有机废气分子间相互作用发生物理吸附，废气中的有机成份吸附在活性炭表面积，使废气得到净化；实际应用中，净化装置一般设置两台以上吸附床，以---一台处于脱附再生或备用，---吸附过程连续性，不影响实际生产。脱附-燃烧：达到饱和状态的吸附床应停止吸附转入脱附再生，5万风量涂装废气解决方案，脱附后的废气进入燃烧阶段，即 rto废气处理工艺。

喷漆废气处理：可分为物理吸收和化学吸收，但“三---”这种化学活性低，化学吸收效果不明显。物理吸收是有较小的挥发性的液体zui佳吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收后经加热解析冷却后从新运用。该法用于---量、浓度低、温度低的废气。但是有安装复杂、投资大，并且存在二次污染的缺点。

喷漆废气处理直接方法：应用燃气或燃油等辅佐燃料熄灭放出的热量将混杂气体加热到必定温度（700—800℃），停留片刻，使可燃的无害气体熄灭。该法工艺简单、投资少，但是能量耗大、运转本钱也非常高。

催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经由催化床燃烧，从而到达污染目标。该法能耗低、无二次污染、污染率高、工艺操作简单便利。实用于低温高浓度的有机废气管理，不实用于大风量、低浓度的无机废气管理。