4万风量蓄热式催化燃烧-津南区蓄热式催化燃烧-山东泰达

三室rto蓄热式催化燃烧设备的工作过程

三台蓄热室同时进行操作的原理：当台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时（冷周期）.第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期），而第三台蓄热室则在冲洗（清洗周期）。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，蓄热式催化燃烧处理厂家，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气）冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

　　三室rto装置中的废气进入、净化气排出和冲洗的程序可分为三个循环进行：

　　循环1：废气从底部进入台蓄热室，并被蓄热体加热到所需的预热温度，然后进人燃烧室中反应，达到完全氧化后向下进入第2台蓄热室，这时净化气将热量传给蓄热体，净化气被冷却后由风机排出；在此同时，从风机排出的净化气中，抽出部分净化气从底部进入第3台蓄热室进行冲洗，冲洗后的气流进入燃烧室，经反应后也通过第2台蓄热室，与净化气一起排出。

　　循环2：废气进入第2台蓄热室，并被预热后进入燃烧室，反应后净化气进入第3台蓄热室，净化气被冷却后排出；此时台蓄热室用净化气进行冲洗，冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过第3台蓄热室排出。

　　循环3：废气进人第3台蓄热室，并被预热后进人燃烧室，津南区蓄热式催化燃烧，反应后净化气进入台蓄热室，净化气被冷却后排出；此时第2台蓄热室用净化气进行冲洗，冲洗出的气流经燃烧室反应后与净化气一起通过台蓄热室排出。这样再回到循环1，周而复始连续运转。

 rto蓄热式焚烧炉废气处理设备技术原理

rto蓄热式燃烧炉原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，4万风量蓄热式催化燃烧，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。rto蓄热式焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

    rto蓄热式焚烧炉有机废气加热到800c°摄氏度以上，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间， --- 1100℃。使废气中的voc在氧化分解成---和水。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。