rto蓄热式催化燃烧处理厂家-张家口蓄热式催化燃烧-山东泰达

 沸石转轮与rto蓄热燃烧vocs治理技术

该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20倍，富集的废气进入燃烧炉或催化炉rto进行燃烧处理，vocs 被---分解成 co2 和 h2o。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，80-95%以上的热量被蓄热体吸收，使得出口气体温度降至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用。

rto蓄热式焚烧炉是一种将高温氧化与蓄热相结合的有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（to）相比，具有热（***95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，河北蓄热式催化燃烧，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，---降低生产运营成本。

反应过程：

rto蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（vocs)氧化成对应的---和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室rto废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室被加热到760摄氏度以上，使废气中的vocs在氧化分解成---和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，rto蓄热式催化燃烧处理安装，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室放热后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫（以---vocs去除率在95%以上），只有在清扫完成后才能进入蓄热程序，否则残留的vocs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

性能特点：

1、去除，一般二室rto去除率>;95%，三室rto去除率>;99%；

2、蓄热效率>;95%；

3、使用---，自动化程度高，维修保养方便；

4、处理性能好，适用不同成分不同浓度的有机气体