




活性炭吸附脱附催化燃烧的工作流程
饱和状态的活性炭经暖空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的工业废气转化成co2和h2o,饱和状态活性炭再次得到吸附工作能力,循环系统应用。催化燃烧选用双吸附箱加工工艺,即系统软件配置2个吸附箱,一个吸附一个脱附或是关机。工作中时,吸附箱a打开运作(吸附箱b脱附或是关机)。当吸附箱a做到饱和状态时,转换吸附-脱附程序流程:吸附箱a终止送风,4万风量活性炭催化燃烧方案,进到脱附程序流程,另外吸附箱b打开送风,进到吸附程序流程。吸附箱a内的活性炭在脱附-催化燃烧系统软件运作功效下,有机化学从活性炭中脱附出去被催化燃烧床点燃、溶解,终促使活性炭再造,再次得到吸附工作能力。
活性炭吸附浓缩催化燃烧的预热有机废气加热处理采用无污染、运行稳定的电加热方式,5万风量活性炭催化燃烧方案,电热管分成多组、由电控箱自动控制,采用 plc 与系统温度联锁控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当气体温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的有机废气浓度达到 4000mg/m3 左右,基本可以实现热量的自平衡,不需要开启电加热,达到节约能源的目的。
活性炭吸附浓缩催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的废气中的有机物(vocs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应,承德活性炭催化燃烧,---氧化分解成无害的 co 2 和 h 2 o,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅降低有机物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及 nox 的生成.
活性炭吸附催化燃烧装置
活性炭是一种经济实用型有机废气的净化与治理装置。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境---等优点。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。---的保护了吸附段,---吸附塔在状态下运行。
活性炭是目前在工业废气、废水处理中普遍采用的吸附剂材料。目前关于活性炭有两个研究---:一是开发具有特殊性能的活性炭,如纤维活性炭和木质活性炭;二是对活性炭进行改性,调整孔隙结构,提高对特定吸附质的吸附能力或降低脱附要求。常用的活性炭改性方法有氧化、还原、负载杂原子和化合物等。采用h2o2和浓hno3对椰壳活性炭进行湿式氧化,活性炭催化燃烧方案厂家,可增强椰壳活性炭对---的吸附能力。通过强酸和强碱对净化活性炭进行改性,可提高其对挥发性有机化合物的选择吸附性。用高沸点物质处理活性炭,降低了活性炭对脱附条件的要求。
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