活性炭吸附脱附催化燃烧设备的优点 ：
活性炭吸附脱附催化燃烧 应用活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床，在催化剂帮助下进行无焰燃烧净化处理，涂装废气处理厂家，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧---净化。活性炭吸附脱附催化燃烧吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，活性炭吸附脱附催化燃烧是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。因为活性炭的脱附过程是在特定的吸附周期以内，并不需要频繁启动或是预热催化炉，视脱附浓度还会有一部分的催化炉的热平衡，尤其针对间歇性作业（非24小时连续运转）的涂装工况，相对于沸石转轮或rto等工艺，节能效果明显，设备投资也不大，是较为主流的治理工艺。
吸附法适用于中低浓度、高通量vocs的回收，它具有去除、净化---、能耗低、工艺成熟、易于推广实用等优点，表现出---的环境和经济效益。缺点是吸附剂的容量小，需要的吸附剂量大，设备庞大；吸附后的吸附剂不仅需要定期再生处理和更换，而且在此过程中，vocs有散逸的风险；由于全过程的复杂性，费用相对较高。
多年来公司奉行“团结、忠诚、---、奋进”的企业精神。注重产品和客户需求。本着“弘扬---、誓做---”的执企业理念；与客户共赢，开拓---。
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涂装行业有机废气污染物来源
涂装行业主要是产生的挥发性有机物voc(volatile organic compounds，宝坻区涂装废气处理，简称voc)及颗粒粉尘的污染，3万风量涂装废气处理，一般涂装行业均有底漆和面漆两道工序以及打磨工序。在工件喷涂工序中，喷涂废气主要来自于溶剂和稀释剂，通常在手动喷漆及自动喷漆房中挥发一部分，另一部分在烘房区域产生；颗粒粉尘主要来自于成膜物质或者打磨工序，如不进行处理，会对操作工的---造成一定的影响，不利于企业的长期发展。
要想从源头上消除或减轻喷涂废气的污染，首先要从涂料的选择上考虑，6万风量涂装废气处理，采用挥发分含量低的涂料，---是水性涂料，它是解决喷涂废气污染环境的有效措施。水性涂料是采用水溶性及水分散性树脂及各种助剂制成，不需加入含---稀释剂，以水稀释即可；污染物主要是醇类和醚类等污染相对低的有机物，对环境的影响较小，同时也利用末端对其进行处理分解。
涂装行业产生的有机废气其污染物主要为甲ben、二甲ben、------、---丁酯、醇类及醚类等。
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