




rto蓄热式焚烧炉是一种将高温氧化与蓄热相结合的有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(to)相比,具有热(***95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,---降低生产运营成本。
反应过程:
rto蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(vocs)氧化成对应的---和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室rto废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。有机废气经过蓄热室被加热到760摄氏度以上,使废气中的vocs在氧化分解成---和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室放热后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以---vocs去除率在95%以上),9万风量蓄热式催化燃烧处理,只有在清扫完成后才能进入蓄热程序,否则残留的vocs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
性能特点:
1、去除,一般二室rto去除率>;95%,三室rto去除率>;99%;
2、蓄热效率>;95%;
3、使用---,自动化程度高,维修保养方便;
4、处理性能好,适用不同成分不同浓度的有机气体
rto蓄热式热力燃烧技术特点
1、净化效率好,可达99,无需缓冲罐;
2、---陶瓷蓄热系统,热利用于97;
3、不需要辅助加热,运行成本低;
4、系统结构紧凑,占地面积小;
5、停留时间长,燃烧充分,分解 ;
6、不产生nox等二次污染;
7、炉内死区小、压力损失小;
8、rto系统运行稳定、---。
rto焚烧炉应用范围:
rto蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工),油漆生产及喷漆,印刷(包括印铁、印纸、印塑料),电子元件及电线,及染料,显像管,胶片、磁带等行业。rto蓄热式焚烧炉可处理恶臭、co,以及含三---、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、---并芘等成分的浓度为100ppm—20000ppm的有机废气。
rto蓄热燃烧对蓄热体的要求
一般rto蓄热体的材质都为陶瓷,主要有黏土、刚玉、莫来石、锆英石、钛酸铝和堇青石等。通常蜂窝状蓄热体的材料主要是堇青石和莫来石,而球状和一般陶瓷填料蓄热体的材料主要是含铝材质和莫来石。我们在实际的使用过程中rto蓄热燃烧对蓄热体的要求大致如下:
1、耐高温
rto装置操作温度一般在800~900℃,因此要选用---温1200℃左右的材质作为蓄热体。
2、热容量高
蓄热体的蓄热能力大小主要取决于其及其材料的密度和比热容,蓄热式催化燃烧处理厂家,密度与比热容之积越大,则表示其单位容积的蓄热能力越大,菏泽蓄热式催化燃烧处理,即在达到同样的蓄热量情况下,装置的容积可以做得更小些,因此蓄热体的材料应具体有高密度和高比热容的特性。
3、传热导热性能好
蓄热体应具有---的传热性能和优良的导热和热辐射性能,在冷周期时能将热量迅速传递给较冷的废气,而在热周期时又能迅速吸收净化气的热量。
4、抗震性能佳
因为蓄热体处于周期性的冷却和加热状态,所以其需---能抵抗经常冷、热交善的温度变化。若蓄热体不能经受反复的温度变化,6万风量蓄热式催化燃烧处理,则蓄热体就会破碎而堵塞气流通道,从而使床层压降升高,甚至不能操作。
5、机械强度大
陶瓷材料自身很重,不允许在高温状态下受压而,否则会增加床层的阻力。
6、稳定性强
蓄热体本身需抗高温氧化和耐化学腐蚀,因为废气燃烧后经常产生so2、hcl等腐蚀废气。
7、阻力低、比表面积大
蓄热体的几何结构应具有足够的流通截面积,并使气体分布均匀、阻力降低等特性,并尽可能具有较大的比表面积,以---积蓄热体具有较大的有效 传热面积。
8、价格低廉、使用---
价格和使用寿命一般都是相悖的,所以在选用材料的时候需要考虑综合---。
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