涂装废气处理介绍及工艺选择
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理***喷涂***干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。涂装废气处理设备随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于型涂料。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和，干燥挥发时产生的。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为、---、等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，---适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。
催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用---，净化率---975以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。
催化燃烧的原理
借助催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，9万风量食品异味废气处理，并氧化分解为---和水，同时释放大量的热量。
1，食品异味废气处理价格，起燃温度低，反应速度快，节约能源。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc与氧分子反应的活化能并改变反应路径。
2，高加工效率，低二次污染物和温室气体排放。使用催化燃烧处理的voc的废气净化率通常在95%以上，潍坊食品异味废气处理，终产物主要为---和水。由于催化燃烧温度低，---减少了nox的产生。辅助燃料消耗产生的---排放量占总---排放量的很大一部分，辅助能量消耗减少了，这明显减少了温室气体的---排放量。
3，广泛的应用中，催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及适用于处理的各种voc，对于低浓度，高流量，3万风量食品异味废气处理，多组分，不可回收的vocs，使用催化燃烧是合理的。
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